生产问题

碳化筷子和牙签在 300–500°C 下烘烤而成。 抛光后的竹坯在温控烤箱中以300–500°C进行碳化。热量蒸发水分、硬化竹材、加深颜色，并使表面防水。 生产步骤 精选成熟竹材并切割成坯抛光坯料，去除锋利边缘和毛刺在 300–500°C 下碳化，提升硬度和耐水性自然冷却、二次抛光并检验后包装 查看碳化竹制品

可以，您的 LOGO 可以通过烫印印制——而且设计免费。 我们采用烫印工艺，将文字和图案精确复制到木制餐具和竹筷上，使用无化学品、环保的工艺。 如何开始 告知您的品牌和想传达的信息免费获得专业 LOGO 设计方案确认样品和设计稿精准配色烫印批量生产 获取免费 LOGO 设计

供应稳定：FSC 认证森林木材加自有 666 公顷竹林。 木材来自规范管理、FSC 认证的森林。竹子来自我们自有666公顷的竹林，使用 4 年以上成熟竹子，韧性和质感更佳。 为什么这对您的大宗订单很重要 生长快、可再生的竹子保证全年供应可靠FSC 认证符合国际可持续标准本地社区保护项目保障长期采购 了解我们的工厂

无毛刺——每件产品都经过多道打磨抛光。 每只木叉、木勺和筷子都经过多道打磨和抛光工序，去除所有毛刺和锋利边缘，包装前进行最终质检。 我们的光滑度承诺 先进的多道打磨生产线熟练工匠手工精修每个生产环节 100% 检验 浏览光滑的木制餐具

可以——每月多达 6000 万件木制餐具。 自动化生产线和智能质检系统使我们能够可靠地完成大批量订单，即使在旺季和节假日也是如此。 批量买家为何信赖我们的产能 配备先进 QC 系统的自动化产线可扩展产能，应对节日和活动高峰可持续生产，不牺牲产量 发送您的大宗询盘

是的——洁净、食品安全的生产是我们的标准。 生产在16,500 平方米的标准车间中进行，其中包含3,000 平方米十万级无尘车间，遵循 BRC 国际食品安全管理体系。 设施亮点 BRC 食品安全认证管理体系高效空气循环，确保洁净空气ERP 智能生产管理 咨询我们的设施